该项目主要产品为纳米碳化硅粉体材料开发及生产技术，研发团队历时20余年，攻克了纳米碳化硅材料制备技术，并经过小试、中试、终试和小型工厂化试制，具备了产业化条件，解决了我国诸多领域原材料不足而导致的“卡脖子”技术难题。现已形成年产50吨粒径100nm以下的碳化硅纳米材料、年产2000吨高纯碳化硅亚微米（100nm-500nm）粉体生产能力，主要面向碳化硅陶瓷密封环、高速轴承、防护装甲、精细磨料、智能手机陶瓷背板、无人机、太空反射镜及光学相机等市场。 国内碳化硅生产企业的产品可分为绿色碳化硅和黑色碳化硅。黑碳化硅含碳化硅约95.5%，其韧性高于绿碳化硅，大多用于加工抗张强度低的材料，如玻璃、陶瓷、石材、耐火材料、铸铁和有色金属等。绿碳化硅含碳化硅97%左右，自锐性好，大多用于加工硬质合金、钛合金和光学玻璃，也用于珩磨汽缸套和精磨高速钢刀具。由此可以看出，国内碳化硅材料主要应用领域多以建材、冶炼、机械磨料等传统行业应用为主，主打低端市场，不具有与项目公司产品相比性。而用于高端结构的陶瓷材料国内尚无竞品，项目产品部分指标超越国际，整体水平达到国际领先。 股权融资：该项目拟在哈尔滨地区设立企业，本次为天使轮融资，融资金额为3,000.00万元，股权比例待与投资者商议后确定。 项目拟投入资金5,000.00万元，结合股权融资合作方式,项目团队提供部分核心技术及研究成果、相关生产设备等与投资方共同发起设立公司。募集资金主要用于厂房租赁、生产设备采购、原材料储备、团队组建及流动资金等方面。

王志江，2010年获哈尔滨工业大学材料科学与工程学院工学博士学位。曾任哈尔滨工业大学化工学院讲师/硕导；2011-2012年，University of Windsor博士后；2015-2016年，英国牛津大学访问学者；2019年至今于哈尔滨工业大学化工学院任教授/博导。先后主持科技部重点研发计划、航天和总装研发项目十余项，发表科研论文60余篇，曾获省科技技术奖一等奖1项，研究成果多次被世界著名科技期刊封面报道，10余次受邀在国际学术会议上作报告。 赵海瑞，2020年起于哈尔滨工业大学化工与化学学院攻读博士。主要研究方向为碳化硅功能陶瓷及碳化硅结构陶瓷。 孙永生，高级工程师。岗位职责是负责生产技术管理，目前已完成厂房的设计图纸、设备的布置、工艺点的布局及消防、供配电设施的选型等工作。

制备出性状均匀、高纯度的碳化硅纳米线，生产过程不产生有毒有害废弃物，突破了传统的化学气相沉积（CVD）等制备工艺操作困难、成本高、产能低的缺点。此外，现已制备出粒径均、高纯度的碳化硅纳米颗粒，生产工艺简单，突破了传统机械粉碎法制得粉末粒径大、分布不均匀、引入杂质多的缺点，同时突破了高温自蔓延反应反应条件苛刻、设备要求高、生产成本高等技术壁垒。共申请专利8项，其中授权发明专利4项，公布阶段发明专利3项。

我国是全球最大的碳化硅生产国，生产企业数量约有200多家，行业总产能在全球总产能中的占比达到75%左右。同时，我国也是全球最大的碳化硅消费国，消费量占全球总消费量的50%左右。随着我国碳化硅行业低端产品过剩现象日益严重，市场竞争日益激烈，较多企业盈利能力开始下降。而国内高端碳化硅日益增长的需求与进口受限的矛盾突显。国内反应烧结碳化硅陶瓷生产企业零散、规模小，生产设备陈旧、工艺技术落后，大部分只能生产低端的碳化硅陶瓷制品，高附加值碳化硅陶瓷制品国内供给严重不足，碳化硅陶瓷制品大都以进口为主，进口替代空间大。碳化硅陶瓷是新材料的一种，其下游应用范围广泛，特别是在高技术产业领域应用需求持续增长，未来市场前景广阔。经过不断发展，我国碳化硅陶瓷行业生产能力不断提升、技术水平不断提高，但在高端产品领域，国内需求尚依赖进口，尤其是在碳化硅陶瓷基复合材料领域，我国与发达国家相比存在较大差距。据《2018-2023年碳化硅行业市场需求趋势及投资规划研究报告》，2022年中国碳化硅市场规模约67.08亿元，同比增长14.28%，2022年全球碳化硅市场规模达到300亿美元，其中高端碳化硅（纳米碳化硅）的需求量占较高比例，约达100亿美元。

该项目有望成为“以高端市场替代进口为目标，生产、销售高性能碳化硅粉体，提供订制化开发与整体解决方案的业内领航人”。将利用自身技术优势通过不断的科技创新实现产品“生产销售一代、技术储备一代、创新研发一代”的产学研体系，保持高端碳化硅材料领域国内的技术领先地位，力争三年累计实现主营业务销售收入2亿元，具体未来三年财务预测如表所示。